Чтобы решить проблему коррозии опор электропередач, вызванную сильными солевыми брызгами и высокой влажностью в прибрежных регионах, компания Qingdao Best Steel Structure Co., Ltd. завершила циклическую модернизацию своей технологии полного-процесса горячего-цинкования погружением. Оптимизация, основанная на трех основных усовершенствованиях:-контроле толщины цинкового покрытия, процедурах предварительной-обработки и формировании слоя сплава-, значительно повышает долгосрочные-анти-коррозионные характеристики опор электропередач, монопольных опор и вышек связи. Компоненты, обработанные с помощью усовершенствованного процесса горячего-оцинкования погружением, полностью адаптируются к морской агрессивной среде и стали основным стандартом защиты от-коррозии для конструкций опор в отечественных прибрежных электросетях и зарубежных прибрежных энергетических проектах, что эффективно снижает затраты на техническое обслуживание линий электропередачи в течение всего-жизненного-цикла.
Недавно был полностью завершен проект интеллектуальной трансформации цеха цинкования компании Qingdao Best Steel Structure Co., Ltd., что ознаменовало систематическое обновление технологии горячего-оцинкования погружением в компанию. Изготовленные в рамках новой-новой анти-производственной системы, опоры электропередач, трубчатые опоры, угловые стальные опоры и другие изделия обеспечивают заметно более высокую коррозионную стойкость. Горячее-оцинкование официально стало стандартом для береговой инфраструктуры, обеспечивая надежную техническую поддержку для долгосрочной-безопасной эксплуатации объектов передачи и преобразования электроэнергии в прибрежных районах.
Прибрежные зоны постоянно подвергаются комбинированной эрозии из-за брызг морской соли, суточных колебаний температуры и влаги. Стальные корпуса, траверсы и соединительные болты опор ЛЭП очень подвержены окислительной коррозии, что, как минимум, сокращает срок службы опор, а в тяжелых случаях может вызвать серьезные скрытые опасности для линий электропередачи. Модернизированный процесс цинкования охватывает все рабочие процедуры: обезжиривание, травление, флюсование, высокотемпературное-окунывание цинка, выравнивание цинка воздушным ножом и-безхромовую пассивацию. Предприятие оптимизировало систему цинкования с интеллектуальным-регулированием температуры, чтобы точно поддерживать постоянный температурный диапазон расплавленного цинка от 430 до 460 градусов и продлить время реакции погружения в цинк для компонентов опор электропередач, способствуя образованию плотных, однородных защитных слоев из сплава цинка-железа на стальных поверхностях. В то же время была модернизирована многоэтапная автоматизированная линия предварительной-очистки, позволяющая тщательно удалять прокатную окалину и примеси из сварных швов, кромок и отверстий для болтов компонентов башни, исключая отслаивание покрытия и отсутствие гальванического покрытия в источнике.
Эта модернизация процесса цинкования обеспечивает множество революционных преимуществ. Во-первых, стандартизированная утолщенная система горячего-оцинкования погружением устраняет необходимость в дополнительных много-анти-коррозионных верхних слоях, упрощая процедуры строительства береговых вышек. Во-вторых, -длительная коррозионная стойкость продлевает стабильный срок службы опор электропередачи на открытом воздухе и значительно снижает расходы на последующее техническое обслуживание, включая удаление ржавчины, перекраску и замену опор. В-третьих, на полностью автоматизированной-производственной линии цинкования с замкнутым циклом используются экологически чистые-химикаты для травления, соответствующие национальным экологическим нормам и производственным стандартам ЕС, что позволяет сбалансировать превосходные-антикоррозионные характеристики и экологически чистое производство.
В настоящее время утолщенные опоры электропередач,-горячеоцинкованные методом погружения, определены в качестве основного варианта конструкции для проектов реконструкции внутренних прибрежных электросетей и линий электропередачи, поддерживающих островные ветряные и фотоэлектрические базы. В заказах на прибрежную энергетическую инфраструктуру за рубежом требования клиентов к опорам, обработанным модернизированным процессом цинкования, продолжают расти. Опираясь на эту технологическую инновацию, компания Qingdao Best Steel Structure добилась дифференцированной основной конкурентоспособности в области анти-коррозионных технологий, способной поставлять комплексные-индивидуальные решения для горячеоцинкованных опор электропередачи и вышек связи клиентам по всему миру.
